|
Makine |
HQU40 Serisi |
HQU60 |
|
|
Makine yapılandırıcısı |
C tipi yapı/sabit masa/kaldırma çalışma sıvısı tankı |
C tipi yapı/sabit masa/kaldırma çalışma sıvısı tankı |
|
|
Makine Boyutu (U *G *Y) |
Mm |
] 540 X 2380 X 2200 |
1750 X 2800 X 3100 |
|
Ağırlık |
kilogram |
3800 |
5500 |
|
Çalışma masası boyutu |
|||
|
Her eksenin çözünürlüğü |
μm |
0.1 |
0.1 |
|
Her eksenin minimum gösterimi |
μm |
0.1 |
0.1 |
|
Eksen hareketi (X/Y /Z) |
mm |
400*300*300 |
600*400*400 |
|
Konumlandırma doğruluğu |
Mm |
0.005'ten küçük veya eşit |
0.006'dan küçük veya eşit |
|
Tekrar konumlandırma doğruluğu |
Mm |
0.003'ten küçük veya eşit |
0.003'ten küçük veya eşit |
|
Çalışma masası boyutu |
|||
|
Çalışma Tankı Boyutu |
mm |
840 X 600 X 300 |
1280 X 1040 X 450 |
|
Çalışma masası boyutu |
Mm |
600x400 |
850x 600 |
|
Zeminden masaya olan mesafe |
Mm |
830 |
850 |
|
Elektrot plakası ile masa arasındaki mesafe |
Mm |
265-565 |
300-700 |
|
Yağlama sistemi |
El basınçlı tip merkezi yağlama |
||
|
İş parçası ve elektrot |
|||
|
Elektrodun maksimum ağırlığı |
kilogram |
50 |
50 |
|
Elektrot montajı |
ayarlamak |
Pnömatik otomatik |
Pnömatik otomatik |
|
Maksimum iş parçası boyutu |
Mm |
800 X 580 X 250 |
1200 X 800 X 350 |
|
Maksimum iş parçası ağırlığı |
kilogram |
800 |
1800 |
|
Sıvı seviyesi |
Mm |
0-300 |
0-390 |
|
Çalışma sıvısı sistemi |
|||
|
kapasite |
L |
500 |
900 |
|
Filtre sayısı ve türü |
2PC/Kağıt |
2PC/Kağıt |
|
|
İşleme dizini |
|||
|
Maksimum işlem akımı |
A |
50 |
50 |
|
Maksimum işleme verimliliği |
mm³/mm |
500 |
500 |
|
En İyi Yüzey Pürüzlülüğü |
ee |
0.07 |
0.07 |
|
Her eksenin maksimum takım kaldırma hızı |
m/s |
5'ten büyük veya eşit |
5'ten büyük veya eşit |
|
Minimum elektrot kaybı |
% |
0.1 |
0.1 |
|
Minimum açı kaybı boyutu |
ee |
20'den küçük veya eşit |
20'den küçük veya eşit |
|
Minimum ek boyut |
ee |
5'ten küçük veya eşit |
5'ten küçük veya eşit |
|
Minimum akım kontrolü |
A |
0.1 |
0.1 |
|
Güç kaynağı standardı |
|||
|
Standart Voltaj |
Kilogram |
3 x 380V 10% (50HZ) |
3 x 380V 10% (50HZ) |
|
Giriş gücü |
Kilogram |
9 |
9 |
|
soğutma sistemi |
|||
|
Elektrikli dolap soğutması |
Vantilatör |
Vantilatör |
|
|
Çalışma sıvısı soğutması |
Otomatik yağ soğutucu |
Otomatik yağ soğutucu |
|
|
Kontrol sistemi |
|||
|
İşletim sistemi |
Linux işletim sistemi |
Linux işletim sistemi |
|
|
Veri girişi |
17"LCD,Fare,Dokunmatik Ekran,Klavye |
||
|
Sürüş modu |
AC servo sürücü |
AC servo sürücü |
|
|
Tahmin yöntemi |
Yazılıma göre çizgi, yay, elips, keyfi eğri |
||
|
İşlem deşarj koşulları |
Sonsuz miktar |
Sonsuz miktar |
|
|
Maksimum kontrol ekseni sayısı |
6 eksen |
6 eksen |
|
|
Giriş aralığı |
+9999.999 ~ -9999.999 |
+9999.999 ~ -9999.999 |
|
|
Özel seçenekler |
|||
|
*C eksenleri *12TATC *Mutlak gratind cetveli *Maksimum işlem akımı 80A |
|||


Makine özellikleri
1. Gövde ve yakıt deposu entegre olduğundan taban alanı küçültülmüştür;
2. Gelişmiş işleme veritabanı, yalnızca işleme malzemeleri, türleri, alanları, pürüzlülüğü, derinliği vb. girişiyle grafit çelik, kırmızı bakır alüminyum, tungsten bakır sert alaşımlı çelik vb.'nin verimli, düşük kayıplı ve doğru VDI işlenmesini sağlayabilir. Acemi olsanız bile, işte kolayca yetkin olabilirsiniz;
3. Dokunmatik ekran, fare, klavye ve yardımcı klavye için giriş yöntemleri;
4. Sistem uzaktan çalıştırılabilir, ücretsiz olarak güncellenebilir ve kontrol edilebilir;
5. Ekran doğruluğu ve çözünürlüğü 0.0001mm
6. Tekrarlayan konumlandırma doğruluğu 0.002 mm'den az veya ona eşit
7. Tam aralık konumlandırma doğruluğu 0.01mm'den az veya eşit
8. Optimum yüzey pürüzlülüğü 0.07 μ M'den küçük veya ona eşit
9. Maksimum işleme verimliliği 230 mm ²/ Min/50A (bakır çelik);
10.260 mm ²/ Min/50A (bakır grafit);
11. Minimum elektrot kaybı 0.1%'den az veya ona eşit
12. İşleme düzlüğü 0.004 mm'den küçük veya eşit
Makine konfigürasyonu ve ana tedarikçiler
1. İş parçasının yüksek ucuna göre sıvı tankının yüksekliğini kontrol eden sıvı tankının CNC kaldırılması otomasyona ulaşabilir;
2. Linux işletim sisteminin, üst bilgisayarın ve AC servo motorun tam kapalı devre kontrolü;
3. Ethercat veri yolu kontrolü, hızlı hız, yüksek kontrol hassasiyeti (her eksen sürücü ve deşarj dahil);
4. Her eksenin kontrol doğruluğu ve koordinat görüntüleme doğruluğu 0.1 μ m. Yumuşak sınır kontrolü;
5. Sıfıra dönmeden gücü kapatın, işleme devam edin;
6. Yağ yükleme ve boşaltmanın otomatik kontrolü, yağın sabit sıcaklık kontrolü;
7. Destek 8-eksen 5-eksen bağlantısı;
8. Sabit çalışma tezgahı, HT250 döküm gövde yapısı (İsviçre);
9. X/Y/Z ekseninde Japon THK (veya Tayvan HIWIN) P sınıfı makaralı kılavuz raylar bulunmaktadır;
10. X/Y/Z eksen konfigürasyonu (Tayvan HIWIN) C3 sınıfı yuvarlanan bilyalı vida;
11. X/Y/Z eksen konfigürasyonu: Japon Panasonic AC servo motor ve mutlak değer sürücüsü;
12. Şirketimizin bağımsız olarak geliştirdiği otomatik işlem veri tabanı;
13. Kontaktörler, koruma şalterleri vb. hepsi Schneider Fransa'dan;
14. Yerli pnömatik otomatik mandren (İsviçre 3R veya EROWA seçilebilir);
15.'00'düz mermer tezgah;
16. Duman tahliye kanalı ve otomatik yangın söndürme cihazı;
17. 'C' ekseni için otomatik sıfır dönüş telafisi;
18. LED çalışma lambası makine kafasının alt kısmında yer alır ve yer kaplamaz;
Fabrika durumu
1) Başkan, yaklaşık 40 yıldır Çin'deki Hanchuan Takım Tezgahı Fabrikası'nda (1986-2005) elektrikli işleme alanına odaklanarak çalıştı;
2) Şirket 2005 yılında kurulmuş olup, fabrikası Çin'in Suzhou Yüksek Teknoloji Bölgesi'nde 20.000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır;
3) Jiangsu Eyaletinde yüksek teknolojiye sahip bir kuruluştur ve Jiangsu Eyaletinde uzmanlaşmış, rafine ve yenilikçi bir kuruluştur;
4) 80'den fazla çalışanı ve 20'ye yakın Ar-Ge personeli ile Ar-Ge odaklı üretim odaklı bir kuruluştur;
5) ISO9001 kalite yönetim sistemini uygulayın ve takım tezgahı bileşenlerinin hassas testlerinde Carl Zeiss üç koordinat sistemini kullanın;
6) 2016 yılında Beijing Agie Charmilles Endüstriyel Elektronik A.Ş. ile ürün işbirliğine girdik;
EDM İşleme Çalışma Prensibi
EDM İşleme Nedir?
Elektriksel deşarj işleme, EDM, malzemenin dielektrik bir sıvıya batırılmış elektrotlar arasında hızlı bir elektrik akımı deşarjı dizisi kullanılarak bir iş parçasından çıkarıldığı bir üretim sürecidir. Bu süreç, işlenmesi imkansız parçaları üretmek için kullanılır. EDM, malzemeyi çıkarmak için mekanik kuvvet kullanmadığından, geleneksel olmayan olarak kabul edilir.

EDM, karmaşık ve incelikli şekiller oluşturmak için ideal olan ve titanyum gibi sert metalleri şekillendirebilen olağanüstü hassas bir işlemdir. EDM kullanılarak şekillendirilen malzemeler, işlemin başarılı olması için elektriksel olarak iletken olmalıdır.
Bir EDM makinesinin iş parçası elektrodu, anot, DC güç kaynağının pozitif terminaline bağlanırken, alet elektrodu, katot, negatif terminale bağlanır. Elektrotlar dielektrik sıvıya daldırılır ve kıvılcım aralığıyla ayrılır. Kıvılcımlanma, kıvılcım aralığı bölgesinde aşırı elektrotermal ısı üretir ve bu da iş parçası yüzeyinin parçalarını eritir ve buharlaştırır, bu işlem kıvılcım erozyonu olarak bilinir.

Batıcı EDM işlemeye bir alternatif olan EDM tel işleme süreci, kesme işlemi için bir tel kullanan ahşap şerit testereye çok benzer şekilde çalışır. Bakır veya pirinçten yapılmış tel, içinden geçirilen yüksek voltajlı bir elektrik deşarjına sahiptir ve bu da telin iş parçasının kalınlığını kesmesini mümkün kılar.
EDM tel işlemede tel, iletkenliğin hassas bir şekilde kontrol edildiği deiyonize suda bir kıvılcım yaratır. Su, malzemeyi soğutur ve temiz dielektrik sıvının sürekli olarak işleme pompalanmasıyla çıkarılan malzemeyi yıkar ve fazla atığı temizler.

EDM işleminin aşırı sıcaklıkları, buharlaşma ve eritme veya kıvılcım aşınması yoluyla iş parçasından fazla malzemeyi hızla uzaklaştırır. Erimiş metal kısmen uzaklaştırılır. Elektrik potansiyeli geri çekildiğinde, plazma kanalı artık sürdürülemez ve çökerken basınç veya şok dalgaları üretir. Bu, erimiş malzemeyi boşaltarak kıvılcım bölgesinin etrafından uzaklaştırılan bir malzeme krateri oluşturur.
Plazma kanalı, iş malzemesinin pozitif ve aletin negatif hale getirildiği elektrik potansiyelinin kesilmesi nedeniyle çöktüğünde şok dalgalarının oluşumuyla malzeme çıkarılır. Elektronlar iş parçasına çarptıkça, pozitif iyonlar alete çarptığında malzemenin ısıtılması, eritilmesi ve çıkarılmasıyla kraterler oluşur ve bu da aletin aşınmasına neden olur.
Elektriksel deşarj işleme çok fazla güç gerektirir. İşlem için kullanılan jeneratörler, işlemin verimli ve başarılı bir şekilde çalışması için gerekli gücü sağlayabilmelidir. İşlemin güç parametrelerini üretme yeteneklerine göre seçilirler.
EDM (KALIP DALDIRMA)/TEL EDM takım tezgahları, dijital ev aletleri, otomotiv üretimi, tıbbi ekipman, yarı iletken paketleme, kalıp endüstrisi, havacılık, alüminyum endüstrisi, banyo armatürleri, askeri üretim vb. gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

SUZHOU HANQI CNC EKİPMANLARI CO.,LTD.2005 yılında kurulmuş olup, 30 yılı aşkın süredir çeşitli hassas CNC elektrik deşarj makinelerinin (EDM) ve CNC tel EDM kesme makinelerinin (WEDM) üretimi ve özelleştirilmesi konusunda uzmanlaşmıştır. İsviçre markasıyla aynı olan takım tezgahı dökümleri, Alman Zeiss koordinat test cihazı kullanılarak tüm önemli bileşen muayenelerinden geçmiştir ve EDM makinelerinin hassasiyetini ve kararlılığını sağlamak için İsviçre teknolojisiyle işbirliği yapmıştır. Hanqi CNC makineleri (EDM/WEDM), kalıp imalatı, otomotiv imalatı, çip teknolojisi, tıbbi ekipman, elektronik, elektrik, donanım, plastik vb. dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Hanqi CNC, THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC, KNUTH vb. dahil olmak üzere birçok dünyaca ünlü markayla işbirliği yapmıştır. Fabrikamız, ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL vb. gibi ilgili uluslararası yetkili sertifikalara sahiptir. Ürünlerimiz yüksek maliyet etkinliğine sahiptir ve dünya çapında 30'dan fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmiştir. Yüksek kaliteli ve yüksek hassasiyetli takım tezgahlarımızla (MS-WEDM/EDM işleme hassasiyetinde sektör lideri), çok karmaşık bileşenleri işleyebiliyoruz ve çeşitli ülkelerden müşteriler tarafından tercih ediliyoruz, böylece çok sayıda yüksek kaliteli yerli ve yabancı uzun vadeli işbirliği yapan müşteri biriktiriyoruz.



Sıkça Sorulan Sorular
S: Üretici misiniz yoksa dağıtıcı mısınız?
+
-
A: Biz üreticiyiz, fabrikamızı ziyaret etmenizi bekliyoruz.
S: İstediğim makineyi nasıl seçebilirim?
+
-
A: Öncelikle iş parçasının boyutuna göre çalışma tezgahı hareket mesafesini ve kesme kalınlığını dikkate alarak uygun modeli bulunuz;İkinci olarak hassasiyet ve pürüzlülüğün gereksinimlerinizi karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
Q: Ülkemizin voltajı üç fazlı 220V (veya tek fazlı 220V veya diğer voltaj), makinenin voltajı üç fazlı 380V, voltajı değiştirebilir misiniz?
+
-
A: Evet, lütfen ihtiyacınız olan voltajı söyleyin, değiştirelim.
Q: Makinenizi satın alırsam teknik desteği nasıl alabilirim?
+
-
A: Kurulum kılavuzu/işletim kılavuzu/talimat videoları detaylı olarak mevcuttur, yeni başlayanlar bile videoları izleyerek çalıştırabilirler.
Q: Satış sonrası hizmetleriniz nasıl?
+
-
A: Garanti süresi içerisinde hasarlı parçaların ücretsiz değişimi, garanti süresi bittikten sonra maliyet fiyatına değişimi;
Herhangi bir sorununuz olduğunda video çekimi veya diğer yollarla size hızlı bir şekilde çözüm sağlıyoruz.
Popüler Etiketler: Kaldırma sıvı tankı ve sabit çalışma tezgahı ile tamamen CNC ayna kaplamalı EDM makinesi, Çin Kaldırma sıvı tankı ve sabit çalışma tezgahı ile tamamen CNC ayna kaplamalı EDM makinesi üreticileri, fabrika








