info@hanqicnc.cn    +86-0512-67214582
Cont

Herhangi bir sorunuz var mı?

+86-0512-67214582

Jun 04, 2024

Orta tel kesme için proses parametrelerinin seçimi

(1) Darbe parametrelerinin seçimi

Tel kesme işlemede, genellikle transistör yüksek frekanslı darbe güç kaynağı kullanılır ve pozitif polarite işleme, küçük tek darbe, dar darbe genişliği ve yüksek frekanslı darbe parametreleri kullanılarak gerçekleştirilir. İşleme sırasında, değiştirilebilen darbe parametreleri esas olarak akım tepe noktası, darbe genişliği, darbe aralığı, yüksüz voltaj ve deşarj akımını içerir. Daha iyi bir yüzey pürüzlülüğü talep edildiğinde, seçilen elektriksel parametreler küçük olmalıdır; daha yüksek kesme hızı gerekiyorsa, daha büyük darbe parametreleri seçilmelidir, ancak işleme akımındaki artış talaş kaldırma koşulları ve elektrot tel kesit alanı ile sınırlıdır. Aşırı akım kolayca tel kırılmasına neden olabilir.

 

(2) Proses boyutlarının belirlenmesi

Tel kesme sırasında, gerekli işleme boyutunu elde etmek için elektrot teli ile işleme deseni arasında belirli bir mesafe korunmalıdır. Programlama yaparken, öncelikle elektrot teli yörüngesi ile işleme şekli arasındaki dikey mesafe △ R'yi (boşluk telafi mesafesi) belirlemek ve elektrot teli yörüngesini tek bir düz çizgi veya yay segmentine bölmek gerekir. Her segmentin kesişim koordinatları hesaplandıktan sonra, programlama kademeli olarak gerçekleştirilir. Belirli adımlar aşağıdaki gibidir:

1) İşleme koordinat sistemini ayarlayın

İşleme koordinat sistemini, iş parçasının sıkıştırma durumuna ve kesme yönüne göre belirleyin. Hesaplamaları basitleştirmek için, grafiğin simetrik eksenini mümkün olduğunca koordinat ekseni olarak seçmeniz önerilir.

2) Tazminat hesaplaması

Seçilen elektrot teli yarıçapı r, deşarj boşluğu δ ve dışbükey ve içbükey kalıpların tek taraflı eşleştirme boşluğu Z/2'ye göre, içbükey kalıbı işlemek için telafi mesafesi △ R1 r+δ'dir.

3) Elektrot teli yörüngesini düzgün düz çizgilere ve tek ark çizgilerine bölün ve her bir çizgi parçasının kesişim noktalarının koordinat değerlerini, delik veya zımbanın ortalama boyutuna göre hesaplayın.

 

(3) Çalışma sıvısının seçimi

Çalışma sıvısı kesme hızı, yüzey pürüzlülüğü, işleme doğruluğu vb. üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. İşleme sırasında doğru şekilde seçilmesi ve eşleştirilmesi gerekir. Yaygın olarak kullanılan çalışma sıvıları arasında emülsiyonlar ve su bazlı çözeltiler bulunur. Çalışma ortamı musluk suyu, damıtılmış su, yüksek saflıkta su ve manyetize su olabilir.

Soruşturma göndermek