Aşağıdaki önlemlerin alınması, düzgünlüğün belirli bir oranda artmasını sağlayacaktır:
1. Darbe genişliğini ve tepe akımını uygun şekilde azaltın, yani aşındırma çukurunun boyutunu küçültün.
2. Kılavuz tekerlek ve yataklar iyi bir doğruluk ve düzgün çalışma sağlayarak telin sallanmasını ve zıplamasını azaltır ve telin hareket yörüngesinin yer değiştirmesini en aza indirir.
3. Molibden tel üzerinde uygun gerginliği koruyun ve tel yukarı ve aşağı hareket ederken çalışma alanındaki gerginliğin değişmeden kalmasını sağlamak için kılavuz tekerleği ve besleme bloğunu ayarlayın.
4. İplik çok sıkı olmamalı ve su çok taze olmamalıdır. Yeni su, kesme verimliliği için kesinlikle faydalıdır, ancak kesme düzgünlüğü yeni su değildir.
5. Çok ince olan iş parçasının her iki tarafına bir kelepçe ekleyin, böylece yön çizgileri kelepçe aralığında tamponlanmış olur.
6. XY hareketinin kararlılığı, doğruluğu, iyi izleme doğruluğu ve engelsiz sürünmesi de son derece önemlidir.
7. Kararlı ve gevşek frekans dönüşüm takibini sürdürün.
8. Uygun payla tekrar veya birden fazla kez kesme, kesme miktarı çok küçük olduğunda kesme yüzeyini bir kez tarayarak boyutsal doğruluk ve pürüzsüzlük üzerinde faydalı bir etkiye sahip olabilir. Üst üste üç kez tarama, temel olarak yön çizgilerini kaldıracaktır. Makine aleti yüksek tekrarlanan konumlandırma doğruluğuna sahip olduğu sürece, uygun payla kademeli ve çoklu işleme, kesme yüzeyinin pürüzsüzlüğünü bir ila iki büyüklük sırası kadar iyileştirebilir. Etki, yavaş tel kesmeye benzerdir ve çok zaman alıcı değildir. Bu, orta tel kesme makinelerinin güçlü yönlerinden biridir. Daha kalın iş parçaları, tek yönlü değişiklik için tel çapının yarısından daha az bir besleme hızıyla kısa telleri uygun şekilde kullanabilir ve bu da yön çizgilerini maskeler.
