Atölyenizin ekipmanlarını en üst düzeyde çalışır durumda tutmak, üretkenliği en üst düzeye çıkarmak ve kesintileri en aza indirmek için bir zorunluluktur. Elektriksel Deşarj İşleme (EDM), birkaç basit ipucunu takip ederseniz oldukça verimli bir şekilde çalıştırılabilen bir işlemdir.
1) Dielektrik Probu Kontrol Edin ve Temizleyin
Dielektrik olarak bilinen deiyonize suyunuzun iletkenliği, EDM işleminde çok kritiktir. EDM işleminde kullanılan jeneratör ayarlarının her biri, telden kesilen parçaya hızlı elektrik deşarjları gerektirir. Tel ile parça arasındaki "boşluk", iş parçasının küçük bir bölümünü aşındıran ve erimesine ve ardından yıkanan küçük bir kürede yeniden katılaşmasına neden olan kontrollü bir kıvılcımla korunur. Bu işlem saniyede binlerce kez tekrarlanır.
Dielektriğin iletkenliği çok yüksek veya çok düşük olduğunda, bu durum aralığın tutarsız olmasına neden olur; bu da hassasiyeti etkiler ve bazı durumlarda tel kopmasına yol açar. Dielektrik probunuzu kontrol ederek ve temiz tutarak, makinenizin iletkenlik kontrol sisteminin düzgün çalışmasını sağlayabilirsiniz. Bu, her 500 saatte bir yapılmalı ve ayrı bir iletkenlik ölçer ile iki kez kontrol edilmelidir.
2) Güç Besleme Kablolarını Değiştirin
Kendi kendinize teşhis koydunuz ve jeneratörünüz en yüksek performansta çalışıyor, ancak hala yeniyken sahip olduğunuz hız ve kesim kalitesini alamıyorsunuz! Kontaklarınız dışında büyük ihtimalle güç kablolarınız olabilir. Sadece kesme için enerji sağlamakla kalmazlar, aynı zamanda kesme koşullarını daha iyi kontrol etmek için jeneratöre bilgi geri gönderirler. Sualtı kesme sisteminiz varsa, dielektrik kabloların bütünlüğünde daha da erken bir bozulmaya neden olabilir. Sisteminizi anında kapatan bir güç kartı arızasının aksine, güç kabloları zamanla performansını kademeli olarak kaybeder ve birçok kişi makinenin kesme işleminin değiştirildikten sonra iyileşmesine şaşırır.
3) Tüm Hava Filtrelerini Kontrol Edin
Jeneratör kabininiz, EDM merkezinizdeki en pahalı bileşenlerden biridir. Birçok küçük elektrik elemanı ve devresi olan birçok pano vardır; ve hepsi optimum performans ve uzun ömür için serin ve temiz bir hava akışına bağlıdır. Tüm jeneratör kabinlerinde, genellikle kapıda, kir ve diğer küçük parçacıkları toplayan küçük bir filtre tutan açıklıklar bulunur.
Tüm dükkanlar farklıdır - bazılarının EDM'leri için bir sıcaklık kontrol odası vardır ve diğerleri atölye zemininde bir hücre veya üretim yapılandırmasındadır. Bunları aylık veya yıllık olarak değiştirmeniz gerekebilir, ancak yenileriyle değiştirilmeleri gerekir. Ayrıca, filtrelerdeki hava akış yönünü kontrol ettiğinizden emin olun çünkü bazılarının daha büyük döküntüleri daha küçük döküntülerden yakalamak için iki parçalı bir sistemi vardır.
4) Soğutma Fanlarını Kontrol Edin
Soğutma fanları, jeneratör kabininizde kartların ve diğer bileşenlerin aşırı ısınmasını ve sonunda arızaya yol açacak stresli koşulların yaşanmasını önleyen hava sirkülasyonu sağlar. Örneğin, lehim bağlantıları aşırı ısıdan dolayı kırılgan hale gelebilir, daha sonra kapatıldığında soğuyarak kartın ve bileşenlerinin performansını düşüren mikro çatlaklar oluşturabilir. Bu fanları her gün başlangıçta kontrol ederek, CNC'nin ve EDM sisteminizin güç kaynağının ömrünü ölçülebilir şekilde uzatacaksınız.
5) Dielektrik Tankınızı Temizleyin ve İnceleyin
Son olarak, çok eğlenceli olmasa da yılda en az bir kez yapılması gereken bir iş var. Tüm EDM sistemlerinde temiz bir tank ve kirli bir tank bulunur. Kirli tank, filtreleme sistemine ve ardından temiz tanka gönderilmeden önce kirliliğin çoğunu toplar. Temiz tankı mümkün olduğunca temiz tutmak çok önemlidir çünkü bu, kesme işlemine ve diş açma jetiniz gibi diğer bileşenlere iletilen dielektrik kaynağıdır. Zamanla, kirli filtrelerden ve/veya filtre değiştirme prosedüründen kaynaklanan birçok küçük döküntü parçası temiz tanka ulaşacaktır.
