Hem EDM hem de ECM geleneksel olmayan işleme yöntemleridir; ancak her iki işlem de önemli farklılıklara sahiptir. EDM veya elektriksel deşarj işleme, malzemeyi çıkarmak için lokalize kıvılcım aşındırmasına dayanırken, ECM veya elektrokimyasal işleme, metali lokal olarak eritmek için elektroliz kullanır.
FARKLILIKLAR
Metal çıkarma yönteminin yanı sıra bazı temel proses farklılıkları da bulunmaktadır.
Çalışma sıvısı: EDM birdielektriksıvı, genellikle deiyonize su veya bir tür hidrokarbon bileşiği. Bu, çeşitli amaçlara hizmet eder, hepsi de işlem sırasında malzemeyi çıkarırken doğruluğu korumak için elektriksel deşarjları kontrol etme nihai amacına hizmet eder. Plazma kanalında yüksek bir akım yoğunluğu elde etmek için sıvı, çalışma elektrotlarını ayırır. Ayrıca, alanı yıkadığında kısa devre yapabilecek ve işlemi kesintiye uğratabilecek parçacık bağlantılarını önlemeye yardımcı olur.ECM, diğer taraftan, (ikisi de temassız işlemi etkinleştirir ancak mekanizma farklıdır) bir elektrolit çözeltisi kullanır, dielektrik bir sıvı ile aynı görevi yerine getirmeye yardımcı olur, ancak ters şekilde. NaNO3 veya NaCl gibi tuz bazlı bir sıvı işlemi kaplar ve katot (araç) ile anot (üzerinde çalışılan şey) arasında elektrik akımları iletir. DC akımı anoda pozitif bir elektrot yükü verir ve oksitlenmesini sağlar. Bu oksitlenme daha sonra soyulur (ve çözelti ile yıkanır) ve çapak veya yeniden dökülmüş bir tabaka olmadan son derece pürüzsüz bir yüzey bırakır.
Güç seviyesi:EDM'nin voltajı 50 ila 400 Volt arasında olabilir ve bir kıvılcımda muazzam bir enerji üretir. Daha düşük bir akım yayan ECM ise düşük voltajlı, yüksek akımlı bir işlemdir-- elektrik, elektrolit çözeltisinden iletilir ve EDM'den çok daha yüksek bir akım taşır.
Takımlama: Her ne kadar hiçbir işlem katot ve anot arasında doğrudan temas içermese de, EDM şunları sergiler:alet aşınmasıve ECM yapmaz. Basitleştirilmiş olarak, bu, EDM'de aleti ve iş parçasını yavaşça değiştiren önemli ısıdan kaynaklanır. Ancak ECM, aleti aşındıran bir kimyasal reaksiyona sahip değildir; bu nedenle bir alet teorik olarak ECM altında sonsuz parçalar yaratabilir.
BENZERLİKLER
Temassız süreç: alet veya elektrot iş parçasıyla temas etmez. Küçük bir boşluk bırakılır ve çalışma sıvısıyla yıkanır.
Çapaksız:Malzeme çıkarma yöntemlerinden dolayı her iki işlem de frezeleme ve tornalama gibi geleneksel imalat yöntemlerinde oluşan çapaklara maruz kalmaz.
Elektrik enerjisi:Her iki işlem de metalin çıkarılmasını sağlamak için genellikle darbeli DC güç kaynağı olan bir güç kaynağı gerektirir.
İletken malzemeler: Genel olarak her iki işlem de elektriksel olarak iletken malzemelerin işlenmesiyle sınırlıdır.
Malzeme özellikleri: Malzemenin sertlik, mukavemet, kırılganlık vb. gibi özellikleri her iki işlemle de işlenebilme kabiliyetini kısıtlamaz.
